Las llaves de torque hidráulicas son herramientas esenciales en diversas industrias, utilizadas para aplicar torsión controlada a pernos y tuercas en una amplia gama de aplicaciones.
Estas herramientas, al igual que cualquier equipo mecánico, requieren un mantenimiento adecuado para garantizar su funcionamiento óptimo y prolongar su vida útil.
En este texto, indagaremos en la importancia del mantenimiento regular de las llaves de torque hidráulicas, enfocándonos en su periodicidad y las partes vulnerables propensas a fallar.
Además, destacaremos el servicio técnico de calidad proporcionado por AST Industrial, así como su amplio stock de repuestos disponibles.
La importancia de la mantención para el buen funcionamiento de la llave de torque
El mantenimiento periódico de una llave de torque hidráulica es fundamental para asegurar su rendimiento y evitar fallas inesperadas. La frecuencia del mantenimiento dependerá de varios factores, como la intensidad de uso, el entorno de trabajo y las recomendaciones del fabricante.
En general, se recomienda realizar un mantenimiento preventivo cada seis meses o después de un número específico de ciclos de trabajo, lo que ocurra primero.
El mantenimiento preventivo incluye varias tareas clave. En primer lugar, es esencial realizar una inspección visual exhaustiva de la llave de torque hidráulica para detectar posibles signos de desgaste, daños o fugas en las conexiones hidráulicas.
Además, es importante verificar el estado de los sellos y juntas para asegurar un sellado adecuado y prevenir posibles pérdidas de presión. Ast Industrial, reconocida por su servicio técnico de calidad, cuenta con personal capacitado y experto en realizar estas inspecciones y mantenimientos.
Otra parte crucial del mantenimiento es el lubricado adecuado de la llave de torque hidráulica. El lubricante correcto debe aplicarse regularmente en los puntos recomendados por el fabricante para reducir la fricción y el desgaste de las piezas móviles. Esto ayudará a prolongar la vida útil de la herramienta y mantener su precisión de torque.
Además, se debe prestar especial atención a las partes más vulnerables y propensas a fallar en una llave de torque hidráulica. Estas incluyen los pistones, las válvulas y los sensores de presión.
Los pistones pueden desgastarse debido a la fricción constante, mientras que las válvulas y los sensores de presión pueden sufrir obstrucciones o desajustes a lo largo del tiempo.
AST Industrial, consciente de la importancia de estas piezas, ofrece un servicio técnico especializado para el reemplazo y la reparación de estas partes, garantizando un funcionamiento óptimo de las llaves de torque hidráulicas.
En síntesis, el mantenimiento regular de las llaves de torque hidráulicas es esencial para garantizar su rendimiento, precisión y durabilidad a largo plazo.
La periodicidad del mantenimiento, generalmente cada seis meses o después de un número específico de ciclos de trabajo, depende del fabricante y las recomendaciones del mismo.
Al realizar un mantenimiento preventivo adecuado, que incluya inspecciones visuales, lubricación y atención a las partes vulnerables, se evitan fallas inesperadas y se prolonga la vida útil de la herramienta.
En este sentido, AST Industrial se destaca como un proveedor confiable, que ofrece un servicio técnico de calidad para las llaves de torque hidráulicas. Su personal capacitado está disponible para realizar inspecciones, mantenimientos y reparaciones, utilizando repuestos originales y de alta calidad.
El amplio stock de repuestos disponible en AST Industrial garantiza una rápida respuesta y solución a las necesidades de mantenimiento de los clientes, asegurando un funcionamiento óptimo de sus llaves de torque hidráulicas.
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Ingresa finalmente, a nuestro blog donde te invitamos a leer nuestro artículo titulado Visita técnica y demostración de herramientas de torque.
Es un buen ejercicio para conocer en terreno el trabajo que realizan los profesionales de AST IIndustrial, en esta oportunidad, una visita técnica realizada a los talleres de Metro de Santiago exhibiendo y realizando demostración con herramientas de torque inalámbricas y eléctricas en las aplicaciones necesarias, las cuales resuelven problemas de espacio al realizar el torque.
